是否仍然担心使用火焰切割和等离子切割等传统加工方法切割大型和重型管道时效率低、切割过程差和浪费材料？想找到一个有效的设备来解决，但还是找不到？让我们看看这台激光管切管机，那么任何事情都可以用大管子和重管子轻松完成。

激光切管机可以帮助您轻松实现直径325mm、重量小于700kg的大功率超重管的加工。重型管道和大管段光滑平整，无二次打磨。处理技术再次细化，加速度为1.2g。它可以切割大型管道和重型管道，从而告别效率低下的烦恼。

这种激光切管设备是激光切管机中的一个巨无霸。它可以在一个网中捕捉所有尺寸的金属管道。配备德国PA系统，英国软铅套料，手动自动送料，实现大管重管的高精度切割！它特别适用于钢结构和加工行业。可切割圆管、椭圆管、方管、异型管、槽钢、角钢、H型钢。

激光切管机作为一种金属热切割技术，在切割厚金属管道时不可避免地采用穿孔切割技术；目前，有两种常用的激光穿孔方法。下面，洪盛激光介绍了激光切管机的两种穿孔切割方法：

（1） 爆破穿孔。什么是爆破穿孔？材料经连续激光照射后，中心形成凹坑，然后通过与激光束同轴的氧气流快速去除熔融材料，形成孔。通常，孔的大小与管道的厚度有关。爆破孔的平均直径为管道厚度的一半。因此，较厚板的爆破孔直径较大且不圆。不适用于要求较高的零件（如油网缝线管），但仅适用于废料。此外，由于用于穿孔的氧气压力与用于切割的氧气压力相同，且飞溅较大，因此形成的孔也不同。

（2） 脉冲穿孔。什么是脉冲穿孔？激光管切割设备使用峰值功率的脉冲激光熔化或蒸发少量材料。空气或氮气通常用作辅助气体，以减少放热氧化引起的孔膨胀。切割时，气体压力低于氧气压力。每个脉冲激光只产生一个小颗粒射流，射流逐渐加深，因此厚板的穿孔时间需要几秒钟。一旦穿孔完成，立即用氧气更换辅助气体进行切割。这样，射孔直径较小，射孔质量优于爆破射孔。因此，使用的激光器不仅应具有高输出功率；更重要的是，由于光束的时空特性，所以一般的横流CO2激光器不能满足激光切割的要求。此外，脉冲射孔还需要一个可靠的气路控制系统，以实现气体类型、气体压力的切换和射孔时间的控制。在脉冲穿孔的情况下，为了获得高质量的切割，应注意从工件静止时的脉冲穿孔到工件的等速连续切割的过渡技术。目前，激光切管机的加工范围约为300mm直径。一般来说，工厂使用激光切管机切割的管道几乎不需要使用该技术。